过滤机性能与用途
 

一、TP型“PE系列微孔精密过滤机”的性能与特点

  1、“微孔PE管过滤机”经烧结成的聚乙烯PE过滤管作为过滤介质,其毛细孔孔道细而弯曲,可过滤0.3微米以上的固体微粒,滤液一般很清,对0.3微米以下的微粒,只在起动时有一点穿滤,一旦形成薄薄的滤层后,很快变清。
  2、“微孔PE管”是一种刚性较好的微孔件(不像泡沫塑料那样刚性差),当温度不太高时,在拉、压力作用下变形很小,在过滤管外表面形成的滤饼,只要用压缩空气反吹,就很容易脱渣,即使粘性大的渣,只要压缩空气压力高,进气速度快能使其脱离。对于粘性滤饼,如果过滤介质是滤布,用目前通用的自重脱渣,振动脱渣或反吹脱渣都较困难,效果大不好(除非是浆状湿出渣),因此,微孔PE管能解决粘性滤饼的脱渣问题,而操作又简便,机械设备结构紧凑不复杂,此外,滤饼被压缩空气反吹脱离后,空气从毛细孔中高速射出,气流的动能可将过滤时堵塞在毛细孔内的固体微粒强制排出。因此,这种过滤设备的脱渣与过滤管的再生很方便,操作工人的劳动强度较低。
  3、“微孔PE过滤机”能耐酸、耐碱、耐醛、耐脂肪烃、耐放射性辐射等,化学性能很优良,耐有机溶剂的性能也很好,在80℃以下可耐酯酮、醚等有机溶剂。
  4、“微孔PE过滤管”可用车、锯、刨、烫、焊接或粘接方法再加工,比重也很轻,为0.5-0.7,因此安装很方便。

 
  “过滤”是工业生产及三废处理中极为重要的环节,没有理想的过滤设备,对许多工业生产的固液两相分离和废水处理几乎是无法满足生产技术要求及废水处理的达标排放。

  化学法和微孔过滤相结合是近几年来才出现的一种新颖的处理工业和电镀废水的新方法,该方法和以往采用的气浮、电渗析、活性炭吸附、离子交换等方法相比较,具有占地面积小,投资少、出水稳定、耐腐蚀等优点,国外一些发达国家,如:日本、英国、美国一般也采用这种方法处理电镀废水。但是,微孔过滤就象其它任何新技术一样,如操作不当,也会产生某些问题,如:微孔管堵塞过早、排渣不畅、过滤效果差等等。针对上述情况,要注意以下几个环节,上述问题是能够避免的。
 
二、PEPAC微孔管的性能与用途

PEPAC微孔管用作非均相分离(液-固、气-固、气-液、液-液)
  1、作液-固分离的过滤介质:
  已成功用于葡萄糖生产上糖液与活性炭的分离过滤;四环素生产上晶体过滤;感光胶片生产上硫酸钡的过滤
;含铬污水处理中氢氧化铬或铬酸钡的过滤;含锌废水处理中的氢氧化锌的过滤;含铅废水的铅粉过滤;化学纤维生产中酸浴与硫磺过滤;立德粉生产中硫酸钡与硫化钡的过滤等等。总之,凡0.3微米以上的固体微粒,均可过滤。
  2、作液体澄清过滤介质:
  已成功地用于医药工业针剂生产上针剂药液过滤与针剂洗瓶水过滤;双氧水生产上水质净化过滤;电镀工业中电镀液净化过滤;抗菌素生产上发酵滤液复滤;葡萄糖生产上糖液净化过滤;电渗析水的净化过滤;腈纶生产上的液体净化过滤等等。总之,可用于各种液体的净化过滤,过滤精度高,滤液很清。
  3、作气体分离灰尘、水滴及油滴的过滤介质:
  已成功地用于三聚氰胺生产上的氨分离灰尘、水滴及油滴的过滤;医药工业针剂生产上压缩空气净化过滤;手表生产上空气分离灰尘的过滤;总之,可用于各种气体分离固体、油滴与水滴等异物的净化过滤。
  4、液-液分离的过滤介质:
  可用于过滤废水中的油滴等异物,过滤后废水中含油量只有2ppm左右,大大低于国家规定的指标。
  5、化工行业生产上液体产品、液体原料、液体中间体的精密过滤:
  如硫酸硅、双氧水、酒精、液碱、硫酸、磷酸、甲醇、乙醇、丙酮、硫酸铝、无铁硫酸铝、氯仿、双氯氨、氯化氢、聚合氯化铝、结晶盐、硫磺酸浴、硫氰酸钠等过滤。粉末活性炭、锅炉用水、井水、河水、生产用水、煤矿过滤煤废水可回收利用,板框压滤、离心机后等精密过滤。
  
重金属废水,如电镀废水、线路板废水、三盐基硫酸铅、铜、铁红、铁黄、含锌、铜板纸生产中的氯化锌,含镉、铜、铬、镍、铅等离子废水,采用化学法,经PE微孔管过滤可达排放标准。
  化工废水、酒精、白纸浆、染料、制革等废水处理;如硝基苯酸钠、五氧化二钒、炭黑、醋酸铅、硫酸铝、硫酸锰等过滤,以及催化剂、碳酸钠、聚苯乙烯等化工产品回收。含氟、含硫、含酸、含油黄磷废水处理。生产流程及“三废”治理中固液分离、液体澄清、曝气、鼓泡、抽氧等工艺。以及目前国内外家庭用、集体用净化装置中的粗滤、精滤,获得很好的社会效益。

 

三、PAC微孔管的性能与用途
  
1、微孔PAC型净化过滤管是国内最新型净水过滤管。它不仅能去除水中不溶性的机械杂质、部分微生物、色素、臭味,还可去除水中部分有害的金属离子,如锌、铁、镉、汞以及对人体特别有害的氯、酚、砷等物质。
  2、经有关单位测定,过滤水中细菌的消除率达99.7-99.9%,对氯、酚、色素、嗅味等的消除率达90-100%,对铁、锌、汞、砷、镉、氟等元素消除率也达到50-90%以上。
  3、耐酸、耐碱、盐以及大部分有机溶剂。无毒无臭,对人体无害。
  4、耐温达130℃,可在130℃蒸汽中消毒半小时。

 
PAC介质过滤后水质测试情况表
检验项目

过滤100升采样

消除率%

过滤100升采样

消除率%

滤前
滤后
滤前
滤后
色度(度)
5
1
80
5
1
80
浑浊度(度)
7
1
86
7
1
86
嗅味(级)
2
0
100
2
0
100

余氯(MG/L

0.8
0
100
0.7
0
100

挥发性酚(MG/L

0.05
0
100
0.1
0.01
90

总铁(MG/L

0.8
0.01
98
0.2
0.04
80

锌(MG/L

0.08
0.03
63
0.8
0.4
50

镉(MG/L

未检出
未检出
/
未检出
未检出
/

氰(MG/L

未检出
未检出
/
未检出
未检出
/

汞(MG/L

未检出
未检出
/
未检出
未检出
/

砷(MG/L

未检出
未检出

/

0.024

0.024
0
细菌总数 个/毫升
5
0
100
40
5
88
大肠菌群 个/升

<3

<3

 

<3

<3

 
 

四、PE型系列微孔精密过滤机的操作事项
  1、过滤机起动时,至少要有5-10分钟的低压(或低真空)的起动时间,其工作压力不超过0.03Mpa,然后将压力(或真空)逐步增加。绝对避免一起动就将压力(或真空)迅速上升到操作压力(操作真空)。
  2、过滤操作压力一般不超过0.3Mpa,具体压差数值应该根据物料性能确定。
  3PE微孔管使用一定次数(根据物料性能而定)后需要进行化学再生,即再进行循环过滤式再生,这样再生的时间短,又较安全。
  4、对过滤机进行反吹的阀门应用球阀,绝对不可用闸阀或截止阀,反吹用的通气管的管径不能太小。至少不小于40毫米。反吹时开放球阀的动作要迅速。
  5PE微孔管由于机械性能好,不会发生破裂等弊病,反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa压缩空气,落渣情况良好,反吹也起着毛细孔的再生作用,可将堵塞在毛细孔内的固体微粒大部分吹出来,但经长期使用后,可能毛细孔内累积部分固体微粒,影响过滤效果,此时可进行化学再生,即将PE微孔管放在酸液或碱液中浸泡,然后再用水冲洗干净,重复使用效果如初,毫无衰减。比起涤纶等滤布的落渣、再生、清洗要容易得多,再利用价值也大得多,一般情况下,只要掌握好空气反吹方法,基本上不需要化学再生。有一点需要注意,就是遇到粘性物料过滤时,这种东西易吸附在PE微孔管管壁上,反吹时不易吹落,象一层胶水样糊在管壁外部,这样就大大影响了过滤效果。遇此情况,需对症下药,消除物料的粘附状态,方可有效过滤。
  6、不管使用几台过滤机,均要配备一只反吹用“储气罐”,容积至少要0.5m310m2以上的过滤机,一般要1m3的储气罐(电镀液过滤机可以不用储气罐,而直接用小型空压机的空气反吹)。
  7、微孔管可反复使用。再生方法简单,可用气体反吹法再生、可用化学法再生(用2%氢氧化钠溶液或市售食碱溶液浸泡12-24小时,水洗后,再用2%盐酸或食用白醋浸泡12-24小时),也可用热水加热法再生。

 

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